大中型工件噴砂操(cao)作(zuo)除了(le)上述提到的人員防護(hu)、設(she)備(bei)檢查(cha)等方面，還有以下一(yi)些注意事項：

一、環境要求(qiu)

噴砂作業應(ying)在專門的噴砂房或通風良好的區域進行，防止(zhi)粉塵擴散到其他(ta)區域，污染(ran)環境和危害他(ta)人健康。

噴(pen)砂房內的溫度(du)(du)和濕度(du)(du)應保持在一定范圍內，一般溫度(du)(du)控制在 5℃ - 35℃，濕度(du)(du)在 80% 以下，以避(bi)免(mian)工(gong)件表面受潮生銹(xiu)，同時保證(zheng)磨料的流動性和噴(pen)砂效果。

二、工(gong)件(jian)固定與擺放

大中型工件(jian)在噴砂(sha)時需要進行牢(lao)固的固定，防止(zhi)在噴砂(sha)過(guo)程中發生移動或(huo)晃動，影響(xiang)噴砂(sha)效(xiao)果(guo)和操(cao)作人員的安全。

工(gong)(gong)件的(de)擺放應便于噴(pen)砂(sha)(sha)操(cao)作(zuo)(zuo)，要充分考慮噴(pen)砂(sha)(sha)槍的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)角度和(he)移(yi)動(dong)范圍，確保工(gong)(gong)件的(de)各個(ge)部位(wei)(wei)都能得(de)到(dao)均(jun)勻的(de)噴(pen)砂(sha)(sha)處理。對于一(yi)些復雜(za)形狀的(de)工(gong)(gong)件，可(ke)能需要使用特(te)殊的(de)工(gong)(gong)裝夾(jia)具來固定和(he)調(diao)整其位(wei)(wei)置。

三、噴(pen)砂(sha)順序(xu)

對于形(xing)狀復雜的大(da)中型工件(jian)，應制定合理的噴砂順序，一(yi)般先從工件(jian)的邊緣和(he)角(jiao)落開始，然后再(zai)處理大(da)面(mian)積的平面(mian)部分。這(zhe)(zhe)樣可以避免先處理平面(mian)部分時，磨料堆積在邊緣和(he)角(jiao)落，影響這(zhe)(zhe)些部位的噴砂效果。

對(dui)(dui)于有不同表面(mian)要(yao)(yao)求的(de)區(qu)域，要(yao)(yao)按照先粗后細的(de)原(yuan)則進(jin)行噴砂，即(ji)先使用較大粒度的(de)磨料對(dui)(dui)整(zheng)體表面(mian)進(jin)行初(chu)步處理，然(ran)后再用較小粒度的(de)磨料對(dui)(dui)需要(yao)(yao)較高光潔度的(de)區(qu)域進(jin)行精(jing)整(zheng)。

四(si)、質(zhi)量(liang)檢(jian)查

噴(pen)砂(sha)(sha)過程中要定期(qi)對(dui)工(gong)件的噴(pen)砂(sha)(sha)質量(liang)進(jin)(jin)行檢(jian)查，主要檢(jian)查表面粗糙度、清潔度和(he)是(shi)否(fou)有漏噴(pen)、局部(bu)過噴(pen)等(deng)情況。可以(yi)使用粗糙度測(ce)量(liang)儀等(deng)工(gong)具(ju)進(jin)(jin)行測(ce)量(liang)，如發現問(wen)題應及(ji)時調整噴(pen)砂(sha)(sha)工(gong)藝(yi)參數或對(dui)局部(bu)區域(yu)進(jin)(jin)行補(bu)噴(pen)。

噴砂完成后，要對工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)全面的(de)質量(liang)檢查，確保達到(dao)預期的(de)表(biao)面處理要求。同時，要對工(gong)件(jian)進(jin)行(xing)清理，去除(chu)表(biao)面殘留(liu)的(de)磨料(liao)和粉塵(chen)。

總之(zhi)，大中型工(gong)件噴砂(sha)操(cao)作需要嚴格注意(yi)各(ge)個環節，以確保(bao)噴砂(sha)質量、操(cao)作人員安(an)全(quan)和設備的正常(chang)運行。