針對大(da)中型工件的形(xing)狀進行(xing)噴(pen)砂加工，需要遵循(xun)以(yi)下(xia)步驟：

1. 確定噴砂(sha)加工(gong)的(de)(de)(de)工(gong)藝參(can)(can)數：這包括噴砂(sha)壓力(li)、噴砂(sha)距離、噴砂(sha)角度、噴砂(sha)時間等(deng)。這些(xie)參(can)(can)數的(de)(de)(de)選擇(ze)應根據工(gong)件的(de)(de)(de)材質、表面粗糙度、噴砂(sha)效果(guo)等(deng)因(yin)素進行綜合考慮(lv)。

2. 選(xuan)(xuan)擇(ze)合適(shi)的噴(pen)砂(sha)(sha)介質：噴(pen)砂(sha)(sha)介質的選(xuan)(xuan)擇(ze)應根據工(gong)件的材質和(he)表面要求來確定。常(chang)見的噴(pen)砂(sha)(sha)介質有石英砂(sha)(sha)、玻璃珠、鋼丸、鋼砂(sha)(sha)等。對于大中型(xing)工(gong)件，通(tong)常(chang)選(xuan)(xuan)擇(ze)硬度較高(gao)、耐(nai)磨性(xing)好的噴(pen)砂(sha)(sha)介質。

3. 設計(ji)噴(pen)砂(sha)加工裝(zhuang)置：針對(dui)大中型(xing)工件(jian)的形(xing)狀和尺寸，需要設計(ji)合適的噴(pen)砂(sha)加工裝(zhuang)置。裝(zhuang)置應(ying)能夠保證噴(pen)砂(sha)介質均勻、連續(xu)地噴(pen)射到工件(jian)表(biao)面，并且能夠適應(ying)工件(jian)的不(bu)同形(xing)狀和尺寸。

4. 對工件進行預處理：在進行噴砂加工前，需要對工件進行清洗、除銹、去油等預處理工作，以(yi)保(bao)證噴砂加工的(de)效果(guo)和(he)工件表面的(de)質量。

5. 進(jin)行噴(pen)(pen)砂加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)：將預處理好(hao)的工(gong)(gong)(gong)件放置在噴(pen)(pen)砂加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)裝置中，根據確定的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)參(can)數(shu)進(jin)行噴(pen)(pen)砂加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。在加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中，應(ying)注(zhu)意(yi)觀察工(gong)(gong)(gong)件表面的變化，及時調整工(gong)(gong)(gong)藝(yi)參(can)數(shu)和(he)噴(pen)(pen)砂介(jie)質，以獲得更好(hao)的噴(pen)(pen)砂效(xiao)果。

6. 對噴砂加(jia)工后的(de)工件進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)和處(chu)理：噴砂加(jia)工完(wan)成(cheng)后，需要對工件進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)，觀察(cha)其表(biao)面是否達到要求。如果表(biao)面存在(zai)缺(que)陷或不足，需要進(jin)(jin)行(xing)進(jin)(jin)一步的(de)處(chu)理或修復(fu)。

需要注(zhu)意的(de)是，噴(pen)砂(sha)加工(gong)過程中會產(chan)生一定的(de)噪音和(he)粉(fen)塵，因此應采取相(xiang)應的(de)防護措施，以保(bao)證(zheng)操作(zuo)人員的(de)安全和(he)健康(kang)。同時，噴(pen)砂(sha)加工(gong)過程中還應注(zhu)意節約資源和(he)保(bao)護環境，盡量(liang)減少噴(pen)砂(sha)介質(zhi)的(de)消耗和(he)廢棄物的(de)產(chan)生。