隨著(zhu)世(shi)界經濟(ji)的(de)不斷發(fa)展，非(fei)標(biao)制(zhi)(zhi)(zhi)造產(chan)(chan)業也逐漸壯大，成為了未來制(zhi)(zhi)(zhi)造業的(de)重(zhong)要組成部分(fen)。非(fei)標(biao)制(zhi)(zhi)(zhi)造是指根(gen)據客戶的(de)具(ju)體需(xu)求(qiu)和要求(qiu)，在原材料、工藝工序、產(chan)(chan)品設計等(deng)方面(mian)個性化定制(zhi)(zhi)(zhi)，不同于傳統大批量生(sheng)產(chan)(chan)的(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造方式。然而，在制(zhi)(zhi)(zhi)造過程中(zhong)產(chan)(chan)能(neng)瓶頸的(de)問題可(ke)能(neng)會給(gei)企業帶來麻煩，甚至(zhi)成為企業發(fa)展的(de)障礙(ai)。

一、產(chan)能瓶頸問題的原因(yin)

產(chan)能(neng)瓶(ping)(ping)頸是指制(zhi)造企業(ye)在生產(chan)過程中出(chu)現(xian)瓶(ping)(ping)頸，導致(zhi)(zhi)生產(chan)能(neng)力不能(neng)滿足客戶需求的(de)(de)現(xian)象。而這種(zhong)情況在非(fei)標(biao)制(zhi)造行業(ye)非(fei)常常見(jian)。導致(zhi)(zhi)產(chan)能(neng)瓶(ping)(ping)頸的(de)(de)原因主要有以下幾個方面：

1、技(ji)術難度較大：

由于非標(biao)制造(zao)需(xu)求繁多，其中一(yi)些需(xu)求的實(shi)現難度比較(jiao)高，需(xu)要(yao)制造(zao)企業(ye)研發(fa)新(xin)的技術、新(xin)的加工設(she)備等制造(zao)工具(ju)。這(zhe)些新(xin)設(she)備可(ke)能(neng)需(xu)要(yao)花費(fei)大量的資金(jin)、時間和人力來(lai)研發(fa)和制造(zao)，因此可(ke)能(neng)導致產能(neng)瓶頸。

2、原材料供(gong)應(ying)不(bu)足：

非標制造(zao)原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的采購難度較大，特別是(shi)一(yi)些非標準(zhun)化(hua)的原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，比如(ru)各種特殊材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、表面涂層材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)等，很(hen)難找到可靠(kao)的供(gong)應商(shang)。一(yi)旦出現原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)供(gong)應短缺，將直接導致(zhi)制造(zao)的生(sheng)產能力降低，產生(sheng)產能瓶頸問題。

3、生產線(xian)布局不合理：

不合理的(de)(de)生產(chan)(chan)線布局也會成為產(chan)(chan)能瓶頸的(de)(de)原因。如果一個(ge)非標產(chan)(chan)品需要在(zai)多(duo)個(ge)車(che)間(jian)生產(chan)(chan)加工(gong)，而(er)車(che)間(jian)之間(jian)需要轉移(yi)原材料、半成品等(deng)，如果車(che)間(jian)之間(jian)的(de)(de)距離過大或者不合理的(de)(de)安排(pai)，造(zao)成了不必要的(de)(de)時間(jian)浪(lang)費，將(jiang)對生產(chan)(chan)進度造(zao)成妨礙。

二、產能瓶頸(jing)的(de)解決(jue)

1、技(ji)術升級和設備(bei)更新

技術升級和設備(bei)更新是非標(biao)制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)瓶(ping)頸(jing)解決的(de)(de)(de)關(guan)鍵。制(zhi)造(zao)企(qi)業需要(yao)重視技術研發和工具(ju)設備(bei)的(de)(de)(de)提(ti)升，提(ti)高生產線的(de)(de)(de)效率，降低生產成本(ben)，從而增強企(qi)業的(de)(de)(de)生產能力。

2、化繁為簡

非(fei)標制造領域(yu)要(yao)求生產(chan)(chan)(chan)能力上不(bu)斷提升產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)種類、生產(chan)(chan)(chan)數量等(deng)等(deng)，制造企業可以(yi)從(cong)(cong)產(chan)(chan)(chan)能的(de)縱向(xiang)提升到(dao)產(chan)(chan)(chan)能的(de)橫向(xiang)拓展。通過簡(jian)化(hua)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)不(bu)必(bi)要(yao)的(de)要(yao)求，將工序次數和(he)加工難度減(jian)到(dao)非(fei)常(chang)簡(jian)單，提高(gao)生產(chan)(chan)(chan)效率；通過對生產(chan)(chan)(chan)流程的(de)精(jing)細(xi)制定，實現每一個生產(chan)(chan)(chan)流程的(de)理(li)想化(hua)，從(cong)(cong)而實現對產(chan)(chan)(chan)能的(de)橫向(xiang)拓展和(he)生產(chan)(chan)(chan)的(de)提升。

3、加強原材(cai)料管理

原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)供(gong)應(ying)的一環導致(zhi)的產(chan)(chan)能瓶(ping)頸的發生非常(chang)大，但定(ding)制化(hua)生產(chan)(chan)對原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的質量和數量要(yao)求很高，這(zhe)就需(xu)要(yao)企業加(jia)強原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)庫(ku)存的管理和規劃(hua)。要(yao)做到(dao)原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的分(fen)類、標準化(hua)、安全防范等管理，從而實現對原(yuan)(yuan)(yuan)材料(liao)的定(ding)制化(hua)生產(chan)(chan)。

4、優化生產(chan)流程

非標制造需要(yao)不(bu)斷優(you)化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)流程(cheng)和產(chan)品設計，盡可能(neng)減少工序，提高制造效率，消除(chu)生(sheng)產(chan)瓶頸。企業可以采用信息化(hua)(hua)技(ji)術，將生(sheng)產(chan)流程(cheng)中每一個步驟進行歸納、分析，找出存在的(de)(de)問題(ti)并(bing)采取(qu)有效的(de)(de)措施，使得生(sheng)產(chan)流程(cheng)過程(cheng)能(neng)被(bei)理(li)想(xiang)化(hua)(hua)地管理(li)。

5、資金(jin)投入

產能瓶頸問題的解決也需要(yao)企(qi)業(ye)投入資金。企(qi)業(ye)要(yao)根據市場(chang)需求和(he)產品(pin)性質(zhi)，合理規劃(hua)生(sheng)產線的布(bu)局、設(she)備投入等(deng)等(deng)，從(cong)而實現產能的提升。此(ci)外，也需要(yao)加強人才的引進、企(qi)業(ye)內部培訓等(deng)，為企(qi)業(ye)的生(sheng)產線注入新能量。

非(fei)標制(zhi)造在未來的制(zhi)造業中占據著(zhu)非(fei)常重要(yao)(yao)的地位，因(yin)此，面對產能瓶頸(jing)問題(ti)，企業需要(yao)(yao)積極(ji)擁抱(bao)挑戰(zhan)，采取(qu)有效措施解決(jue)問題(ti)，提高(gao)其生產效率和競爭力。